電動缸作為將旋轉運動轉化為直線運動的裝置，其傳動方式與結構特點直接影響性能表現。不同的傳動設計賦予電動缸各異的負載能力、運動精度和適用場景，從核心部件到整體構造，每個細節都服務于高效的動力轉換。

滾珠絲杠傳動是常見的電動缸類型。其結構包含絲杠、螺母及二者之間的滾珠，電機驅動絲杠旋轉時，滾珠在滾道內滾動，帶動螺母做直線運動。這種傳動方式摩擦系數低，傳動效率可達90%以上，能實現精準定位。滾珠絲杠電動缸的結構緊湊，缸筒與活塞桿同心度高，適合輕載高頻的工況，如電子設備的精密位移控制。

行星滾柱絲杠傳動的電動缸則具備更強的承載能力。其結構中，絲杠外表面與多個滾柱嚙合，通過滾柱的滾動傳遞動力。這種設計增大了接觸面積，可承受更高的軸向載荷，剛性也更好。行星滾柱絲杠電動缸的缸體通常采用高強度材料，活塞桿表面經過硬化處理，適用于重型機械、工業壓制等重載場景。

皮帶傳動電動缸采用同步帶與絲杠組合的結構。電機通過同步帶帶動絲杠旋轉，實現活塞桿的直線運動。這類電動缸的結構較為靈活，可實現較長的行程，且成本相對較低。由于皮帶傳動存在一定彈性，其定位精度不如絲杠傳動，適用于對精度要求不高的大行程輸送、物流分揀等場景。

直線電機驅動的電動缸結構更為簡潔。它省去了中間傳動部件，直接通過直線電機的電磁力驅動活塞桿運動。這種設計避免了傳動間隙，響應速度極快，加速度可達10g以上。直線電機電動缸的缸體內部通常設置高精度導軌，確保運動的平穩性，適用于半導體制造、醫療設備等對速度和精度要求極高的領域。

電動缸的傳動方式與結構特點相互配合，形成了多樣化的產品類型。從精密定位到重載作業，不同的設計滿足了工業生產中各種動力傳輸需求，成為自動化設備的重要組成部分。